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鋁擠壓：鋸切

1、鋸切前首先應檢查鋸切制品的規格是否與生產卡片上填寫的交貨長度要求符合。確定定尺限位板位置，第一根制品必須校對尺寸以保證尺精度。制品兩端要切齊，光滑無毛刺，切斜度不得超過2度，鋸切過程中不允許碰傷，劃傷制品表面，制品在鋸切臺上應整齊排列，不允許互相交叉和深堆。鋸切臺上，不準堆積鋸屑，不得帶有油污的手套操作。

2、型材切頭長度為300毫米。切尾為500毫米，經切頭、尾后仍有不合格的部分將繼續切掉。

3、嚴格按生產卡要求切定尺，不準氧化的標準型材定尺為6米，非標準型材在生產卡中注明。需氧化型按氧化工藝要求，予留氧化夾頭，鋸切后在制品上不允許有鋸屑、水、油污等物，一批制品切完后由操縱手在生產卡上簽名。

4、制品鋸切后，在檢查平臺上，有檢察員按合同要求(無要求按國標普通級)抽樣檢驗制品形狀、尺寸、角度、平面間隙、表面質量等，合格后有檢驗員簽字，不合格應立即通知擠壓工或拉伸矯直操作手，分析原因改進或換模生產。

5、檢查合格的制品應整齊放入時校架內，端頭對齊，每層用夾條隔開，每條間距應小于1米，同規格型材長短不同料同裝一筐時，長料放在下面，短料放在上層。實心型材每根與根之間應留5-10mm間距，以利通風。裝料高應不準超過時效筐高度。

華為中框鋁擠工藝：
華為中框+鋁擠+時效+精切